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Cepillos de disco con alambre abrasivo industrial para desbarbar y redondear bordes
No altera la apariencia de la pieza, previene eficazmente
La forma de los materiales abrasivos influye significativamente en su rendimiento durante el desbaste y tratamiento de superficies. En aplicaciones de rectificado y desbarbado, la geometría de las solapas abrasivas es crucial. Las solapas estrechas proporcionan mejor agarre en contornos internos de componentes metálicos, mientras que las anchas logran mayor tasa de desbaste en bordes rectos largos. Las características finales de la herramienta dependen del grosor y patrones de corte de las solapas. El ángulo de contacto de las partículas abrasivas con los bordes también afecta la eficiencia.
Para operaciones de rectificado y pulido de metales, se diseñan cepillos con características estructurales distintivas. El cepillo izquierdo usa una configuración en bloque con capas abrasivas para desbaste agresivo. El derecho tiene diseño tipo escoba con cerdas flexibles para acabados finos. Ambos incluyen bases plásticas duraderas con interfaces estandarizadas para equipos industriales. Estas herramientas se usan en sectores automotriz, manufactura y metalmecánica para preparación de superficies, eliminación de rebabas y acabados uniformes. Las variantes de diseño permiten seleccionar herramientas según dureza del material, geometría de bordes y calidad superficial requerida.
Arañazos
Limpieza de recubrimientos
Pulido y eliminación de óxido
Eliminación de rebabas
Pulido superficial
Rectificado de esquinas redondeadas
Cepillado superficial
Accesorios especiales para máquinas desbarbadoras
Paño de esmeril
