Equipo automático de biselado de doble cara | Máquina desbarbadora de biselado
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Máquina desbarbadora y biseladora automática de doble cara serie 508-rr-wfw-1300

  • La desbarbadora automática de doble cara soluciona los problemas de baja eficiencia y consistencia del desbarbado manual tradicional mediante un proceso automatizado y de alta precisión. Se utiliza ampliamente en la fabricación de precisión y es un equipo clave para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.


  • Las desbarbadoras automáticas de doble cara son una herramienta esencial en la fabricación moderna de metales, que contribuye a la eficiencia, la seguridad y el control de calidad.

etiqueta:

descripción

Información básica de la máquina desbarbadora de chaflanes


  • potencia: 130KW

  • Peso: 10500 kg

  • Garantía: 2 años

  • Origen: China

  • Marca: ADV GRINDING

  • Componentes principales: PLC, motor, cojinete, caja de cambios, motor, engranaje, bomba


Atributos de la máquina



Nombre del producto Máquina desbarbadora de doble cara serie ADV 508-RR-WFW-1300
Talla del cinturón2200*1320 mm (o personalizable)
Ancho disponible30-1300 mm
Velocidad de alimentación0,5-5 m/min (velocidad de frecuencia)
Espesor disponible0,5-100 mm
Potencia del motor de la estación de correa45,5 kW
Estación de cepillos rotativos Power21 kw (juegos de 6 cepillos rotativos) *2
Potencia del motor de entrega1,5 kW
Potencia del motor de adsorción al vacío18,5 kW *2
Tamaño de la máquina (L*An*Al)8500*2260*2300 mm



máquina desbarbadora de doble caraMáquina desbarbadora 508


Las desbarbadoras automáticas de doble cara ofrecen varias ventajas significativas en el proceso de fabricación, especialmente en industrias que trabajan con metales, como la fabricación de chapa metálica. Estas son las principales ventajas:


1. Eficiencia de tiempo:


  • Procesamiento de una sola pasada: estas máquinas pueden desbarbar ambos lados de la chapa metálica en una sola pasada, lo que puede ahorrar más del 50% del tiempo en comparación con las máquinas de una sola cara que requieren voltear la pieza de trabajo para una segunda pasada, reduciendo significativamente el tiempo empleado en cada pieza.


2. Consistencia y calidad:


  • Resultados uniformes: Al automatizar el proceso de desbarbado, estas máquinas garantizan un redondeo y desbarbado de cantos uniformes en todas las piezas. Esto es crucial para mantener la calidad del producto, especialmente en grandes cantidades, donde el desbarbado manual podría generar variabilidad debido a errores humanos o fatiga.


3. Mejoras de seguridad:


  • Reducción del riesgo de lesiones: El desbarbado automatizado minimiza la necesidad de intervención humana al manipular bordes afilados o rebabados, lo que reduce el riesgo de cortes u otras lesiones. Máquinas como las de ADV GRINDING y ADVPOLISH están diseñadas para manejar geometrías complejas sin necesidad de ajustes manuales, lo que aumenta la seguridad al reducir la necesidad de desbarbado manual.


4. Ahorro de costes:


  • Mano de obra y manipulación: Al eliminar o reducir la mano de obra en las tareas de desbarbado, estas máquinas reducen los costos de mano de obra. También reducen la necesidad de equipos o procesos de manipulación adicionales que serían necesarios para el desbarbado unilateral, donde las piezas podrían tener que voltearse o clasificarse.


5. Versatilidad:


  • Amplia gama de aplicaciones: Estas máquinas pueden manejar diversos materiales y espesores, desde acero hasta acero inoxidable, hasta espesores considerables (p. ej., 100 mm en algunos modelos). Se adaptan a rebabas de diferentes métodos de corte, como láser, plasma y oxicorte. Esta versatilidad las hace adecuadas para diversas necesidades de fabricación.


6. Procesos posteriores mejorados:


  • Mejor acabado de la superficie: el desbarbado de doble cara no solo elimina las rebabas, sino que también puede proporcionar un acabado de la superficie si es necesario, lo que genera una mejor adhesión de pinturas o recubrimientos y reduce el desgaste de la maquinaria posterior en la línea de producción debido a bordes más limpios.


7. Reducción del manejo de materiales:


  • Sin necesidad de preclasificación o volteo: para piezas en las que solo un lado puede necesitar desbarbado, las máquinas de doble cara pueden ser beneficiosas al eliminar la necesidad de preclasificar o voltear manualmente las piezas, lo que consume mucho tiempo y es potencialmente peligroso para piezas más grandes o más pesadas.


8. Integración con la automatización:


  • Preparado para la Industria 4.0: muchas de estas máquinas están diseñadas para integrarse en líneas de producción automatizadas, mejorando la automatización general de la fábrica, reduciendo el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia del flujo de trabajo.


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